1. Manuaalne argooni volframkaarkeevitus
Volfram-argooni kaarkeevitus Mittetarbiva elektroodiga kaarkeevitus on volframelektroodi ja keevisõmbluse vahel tekkiva kaare kasutamine keevisõmbluse liitekoha kuumsulatamiseks ja keevisõmbluse kokkusulatamiseks. Keevitusprotsessi ajal võib keevitustraati lisada või mitte ning volframelektroodi, keevitusbasseini, keevisõmbluse lähiümbrust ja lisatud keevistraadi sulamisotsa tuleks kaitsta argooniga.
Üldiselt kasutatakse keevitamiseks mittekontaktset kõrgsageduslikku kaarelööki ja kaare pikkus on 1.0 ~ 1,5 korda suurem elektroodi läbimõõdust. Filtkeevisõmbluse kaarepikkus võib olla veidi pikem ja keevitusotsik on 75 kraadi tahapoole kaldu (keevitussuund vastupidine). Keevitusvool on kaarkeevituse kõige olulisem tehniline parameeter, millel on otsene mõju keevisõmbluse läbitungimisele, keevituskiirusele, sadestunud metallile ja keevisõmbluse kvaliteedile. TIG-keevitustitaani kasutatakse tavaliselt positiivse ühendusmeetodi keevitusjõuallikana, see tähendab, et positiivne elektrood on ühendatud keevisõmblusega ja negatiivne elektrood on ühendatud keevituskäepidemega. 30% positiivse ühendusmeetodi kaare poolt tekitatavast soojusenergiast koondub volframelektroodile ja 70% soojusenergiast keevisõmblusele, seega on läbitung sügavam kui pöördühendusmeetodil. Kaar käivitamisest kuni kustutamiseni peab vastama argooni juurdevoolu ja gaasi seiskamisajale, see tähendab, et gaasi juurdevool peab olema enne kaare käivitamist ja argoon peab pärast kaare kustutamist gaasiseiskamisest maha jääma.
2. Kaitsegaas
Keevitusdüüsist pihustatakse kaitsegaasi, mis katab kogu volframelektroodi pikkuse ja kaare sulamisala, mis on vaba õhusaastest. Tavaliselt kasutatav gaas on inertgaas argoon või heelium. Argooni soojusjuhtivus on väike ning kaare mõjul ei toimu lagunemist ega soojuse neeldumist, seega on argooni soojuskadu väiksem ja kaare pinge on madal, umbes 8–15 V. Lisaks kaitsegaasi puhtusele (üle 99,98%) on kaitseefekt seotud ka keevitusotsiku geomeetrilise mõõtmega, st see suudab tagada, et keevitusotsiku poolt eralduv argoonivool on pigem laminaarne. kui rahutu. Üldjuhul on keevitusotsiku kõrgus 1,5 korda suurem düüsi läbimõõdust.
