Esitasime oma Austraalia kliendile Filipiinidel tervikliku Stirreri projekti, hõlmates kogu protsessi materjali valimisest kuni lõpliku kohaletoimetamiseni. See on osa meie täielikult kohandatud teenusest, tagades täpsuse ja tõhususe igal sammul.
Tootmisfaas
Pikk võlli tootmine:
Sealhulgas välimise läbimõõdu pööramine, äärikute ja ketaste keevitamine, lõpp -korgi keevitamine ja täpsusmehaaniline töötlemine tagamaks, et iga detail vastab rangetele standarditele.
Suur tera tootmine:
Alates materjali lõikamisest kuni hallituse valmistamiseni, millele järgneb suurte labade ja ruudukujuliste plaatide täpne töötlemine ja keevitamine, mille tulemuseks on ülitugevad labad.
Rummu tootmine:
Materjalide lõikamine, kokkupanek, keevitamine ja täpsusmehaaniline töötlemine, et tagada jaoturite struktuur ja vastupidavus.
Kontrollimisprotsess
Lekkekatse
Lekkekatse jaoks rakendatakse võlli pinnale pindaktiivne lahus ja rõhk tõstetakse määratud 15 psi\/0. 1 MPa vastavalt joonisele. Rõhku säilitatakse 30 minutit, jälgides lekkeid.
Sädetesti
Kummist kaetud sädete test hõlmab kummiga kaetud tootele 3 kV\/mm kõrgepinge sädeme tühjenemise rakendamist. Jälgides, kas jaotus tühjenemine toimub, määrab test, kas kummist kihil on auke, pragusid või ebaühtlast paksust.
Meie pakett
Kasutame professionaalset pakendit, et kaubad jääksid puutumatuks transpordi, ladustamise ja käitlemise ajal, sealhulgas puidust kastid, kaubaalused ja niiskuskindel pakendid, mis on kohandatud iga toote vajadustele. Spetsiaalsete esemete, näiteks süsinikterasvõllide jaoks, pakume maksimaalse kaitse tagamiseks täiendavaid polsterdamist, roostekaitse katteid ja löögikindlaid meetmeid.
